箱变基础钢模具介绍是从多个角度出发,比如模板使用材质、制作过程、使用规范化流程等,上述的几个角度是为了让模具能够更好的应用,制作箱变基础钢模具都会按照规范进行,模具无论型号的大小以及自身的质量、所采用的材质,都是需要循环利用,不过钢模具使用时间长一些,而塑料模具的循环使用率比较低,那么对于这款钢模具来说,选用了标准的工业钢板,普通的钢板质量无法达到制作模具的标准,而工业级别的材料相对来说质量更上一层楼,自然所生产出来的模具质量也有了相应的保障,可以放心提供给客户自如使用加工。　　在电网建设中,箱变基础钢模具的制作是整个施工中必须面对的重要环节。箱变基础制作完成之后,才能进行下一步的安装和调试,以确保按时送电。作为整个工程能够及时顺利完成的一项关键指标,箱变基础制作目前存在以下问题:
　　1.施工周期长:传统箱式变电站基础工程在基础施工过程中,受气候、环境等因素影响,通常情况下,混凝土在浇筑12~18小时后开始养护,养护时间需要持续21-28天,如此造成整个箱变安装时间过长,影响施工周期。
　　2.存在安全隐患:由于基础浇筑的养护时间较长,养护过程中四周虽有警示标示及安全围栏防护,但仍有外部人员进入防护围栏内,导致存在跌落基坑内的隐患。同时,养护期间经常发生基础受外力或认为原因影响被破坏而出现缺角、裂缝等现象,导致基础质量不合格,造成一定的安全隐患。此外在箱变拆除后,由于施工人员对基础拆除不及时、基础盖板浇筑封闭处理不及时等原因,容易导致外部人员跌落基坑内的事故发生。
　　3.影响市容市貌及资源浪费:由于基础不能反复利用,在箱变拆除后,基础装置的遗留会对居民田地及绿化种植产生影响;施工人员必须对箱变基础进行改变浇筑的封闭处理耗时、耗力的同时还在一定程度上造成了资源的浪费;箱变基础的遗留与周边环境相当不协调,影响了城市的市容市貌。
　　使用箱变基础钢模具可以解决以上的问题,箱变基础钢模具是预制的形式,在预制场地完成后直接在施工场地安装即可,减少了工序和时间,提高了效率和质量。